Service
Notre mission est de fournir le meilleur service client et des solutions flexibles à nos clients.Notre personnel est dédié à cette mission et notre objectif principal est de donner la priorité aux besoins de nos clients.
Actuellement, nos principaux services comprennent :
Partie 1 Processus de moulage du silicone/coulée sous vide
Le maître peut être fabriqué à partir de n'importe quel matériau stable.Ou il peut être fourni par le client.Dans la plupart des cas, nous le fabriquons par usinage CNC ou impression 3D.
Les matériaux principaux sont généralement du plastique ou du métal, qui doivent rester stables à 60-70 ℃ pendant un certain temps.
Le maître est placé dans une boîte et du silicone y est versé.Il est ensuite chauffé à 60-70℃ dans un four jusqu'à ce que le silicone soit complètement durci.
Après avoir sorti la boîte du four, nous coupons le silicone en deux et retirons le master.Le moule en silicone est prêt avec la même forme que celle du maître.
Nous pouvons injecter divers matériaux composés dans le moule selon vos exigences de conception.Pour garantir que la réplique a la même forme que le maître, le moule est placé dans un environnement sous vide pour éliminer l'air de la cavité et remplir chaque zone de silicone liquide.
Une fois le matériau à l’intérieur du moule en silicone durci et démoulé, la pièce est prête.
Sasanian propose une large gamme de finitions pour que la pièce réponde entièrement à vos attentes.Nos traitements de surfaces comprennent l'ébavurage, le sablage, le polissage, la peinture, le perçage, le taraudage et le filetage, la sérigraphie, la gravure laser, etc.
Nous disposons également d'une équipe professionnelle de contrôle de qualité et d'équipements pour inspecter les pièces afin de garantir une haute qualité.
Partie 2 Processus de production de moulage par injection de plastique
Les propriétés de chaque plastique les rendront appropriés pour une utilisation dans certains moules et composants.Les thermoplastiques les plus couramment utilisés dans le moulage par injection et leurs caractéristiques comprennent :
Acrylonitrile-Butadiène-Styrène (ABS)– avec une finition lisse, rigide et résistante, l’ABS est idéal pour les composants qui nécessitent résistance à la traction et stabilité.
Nylons (PA)– disponibles dans une gamme de types, différents nylons offrent diverses propriétés.En règle générale, les nylons ont une bonne résistance à la température et aux produits chimiques et peuvent absorber l'humidité.
Polycarbonate (PC)– un plastique haute performance, le PC est léger, présente une résistance aux chocs et une stabilité élevées, ainsi que de bonnes propriétés électriques.
Polypropylène (PP)– doté d’une bonne résistance à la fatigue et à la chaleur, le PP est semi-rigide, translucide et résistant.
Les machines de moulage par injection peuvent être alimentées soit par l’hydraulique, soit par l’électricité.De plus en plus, Essentra Components remplace ses machines hydrauliques par des machines de moulage par injection électriques, ce qui génère d'importantes économies de coûts et d'énergie.
Une fois que le plastique fondu atteint l'extrémité du canon, la porte (qui contrôle l'injection du plastique) se ferme et la vis recule.Cela aspire une quantité définie de plastique et crée la pression dans la vis prête à l'injection.Dans le même temps, les deux parties de l'outil de moulage se rapprochent et sont maintenues sous haute pression, appelée pression de serrage.
Une fois la majeure partie du plastique injectée dans le moule, elle est maintenue sous pression pendant une période déterminée.C'est ce qu'on appelle le « temps de maintien » et peut varier de quelques millisecondes à quelques minutes selon le type de thermoplastique et la complexité de la pièce.
Une fois les temps de maintien et de refroidissement écoulés et la pièce presque entièrement formée, des broches ou des plaques éjectent les pièces de l'outil.Ceux-ci tombent dans un compartiment ou sur un tapis roulant au bas de la machine.Dans certains cas, des processus de finition tels que le polissage, la teinture ou l'élimination des excès de plastique (appelés éperons) peuvent être nécessaires, qui peuvent être réalisés par d'autres machines ou opérateurs.Une fois ces processus terminés, les composants seront prêts à être emballés et distribués aux fabricants.
La personnalisation des produits en silicone et en plastique
Quittance de dessin/enquête
Devis/Évaluation
Essai de prototypes
Mettre à jour/confirmer la conception
Processus de moulage
Approbation de l'échantillon d'or
Production de masse
Inspection et livraison
Pendant la pandémie de COVID-19, de nombreux pays ont annoncé une quarantaine obligatoire et ont temporairement suspendu leurs activités commerciales et commerciales hors ligne, mais toutes les activités commerciales ne peuvent pas être suspendues pour une durée indéterminée.Les acheteurs mondiaux doivent toujours acheter des produits industriels et des produits semi-finis en Chine pour poursuivre la production et aider leur main-d'œuvre à retourner au travail, mais les acheteurs ne peuvent pas se rendre en Chine pendant la pandémie en raison des restrictions sur les voyages internationaux.Cependant, Sasanian Trading peut trouver des fournisseurs qualifiés, assurer la sécurité du paiement et garantir la livraison en toute sécurité des marchandises achetées.
Suite à la croissance de l'entreprise, notre champ d'activité s'est étendu à l'industrie électronique.Notre équipe de responsables de segments et de produits collaborera avec vous pour comprendre vos objectifs et opportunités commerciales et vous fournir des solutions sur mesure adaptées à vos besoins.
